Mapping Process

Mapeo, Identificación y optimización de procesos.

Optimizar los procesos de una empresa es indispensable para llevarla al máximo potencial.

En este proceso, se trabaja a todo nivel de la empresa. 

Los procesos se identifican, se catalogan, se generan rutas de producto o producción y se identifican los desperdicios.

Cada proceso innecesario es catalogado como un desperdicio.

TIM WOODS es un acrónimo en ingles que se utiliza en los procesos de Lean Six Sigma para identificar desperdicios, y nosotros lo aplicamos a fondo en nuestro Mapping Process.

La traducción del acrónimo TIM WOODS seria:

  • Transport – Transporte
  • Inventory – Inventario.
  • Movement – Movimiento
  • Wait – Espera.
  • Over Production – Sobreproducción.
  • Over Processing – Sobre Procesamiento.
  • Defects – Defectos
  • Skills – Habilidades

Trabajemos en cada una de ellas:

Transporte:

Es el desperdicio asociado al movimiento excesivo del producto.

El exceso de uso de trasporte, como por ejemplo estar moviendo productos de una bodega a otra.

Este desperdicio está directamente asociado a:

  • Errores de planeamiento de embarques.
  • Errores de planeamiento en pedidos
  • Devoluciones.
  • Rechazos en entregas.
  • Órdenes erróneas o mal procesadas.

Inventario:

Los errores de inventario pueden venir de muchas áreas de la empresa.

Pueden generarse por cuestiones operativas, como un inventario no actualizado por falta de personal o cuestiones financieras como un sobre abastecimiento por motivos de tipo de cambio o suplencia de materia prima

En este punto vamos a analizar todos los elementos relacionados con el inventario, como, por ejemplo:

  • Materias primas – errores en cálculos de puntos de re orden.
  • Productos en producción – errores generados por mala conceptualización de mantener la capacidad de producción al máximo, aunque no exista salida para el producto producido
  • Productos terminados – Producto listo sin comprador, esperando factores externos para lograr una mayor rentabilidad que la usual.

Movimiento:

  • Cualquier desplazamiento que no es absolutamente necesario para completar de manera adecuada una operación o actividad es un desperdicio.

Espera:

  • El tiempo que un producto o una orden está en un punto muerto del proceso.
  • Las órdenes listas en espera de entrega, los productos en espera de despacho, el personal esperando una aprobación o una firma en un proceso son ejemplos de este desperdicio.

Sobreproducción:

  • Se refiere a un exceso de producción.
  • Este desperdicio es generado por pronósticos erróneos de ventas, órdenes de compra no cumplidas o producir al máximo de capacidad instalada, aunque el producto no esté vendido todavía.

Sobre procesamiento:

  • Este desperdicio se genera cuando a un producto o servicio se le hace más trabajo del necesario.
  • Son procesos adicionales que implican costos que el cliente no está dispuesto a pagar.
  • Documentos que tienen que pasar por varias firmas, son ejemplos de este desperdicio.

Defectos

  • Los reprocesos, las interrupciones, las partes defectuosas en un proceso de servicio, órdenes incompletas o defectuosas son ejemplos de este desperdicio.
  • Cualquier pérdida de productividad asociada con interrupciones en la continuidad del proceso.

Habilidades:

  • Este desperdicio está relacionado con el talento humano.
  • El no utilizar la creatividad e inteligencia de la fuerza del trabajo para eliminar desperdicios es uno de los peores problemas dentro de una empresa.
  • Si al personal le falta de capacitación, se les hace perder tiempo, las ideas no fluyen, no hay oportunidades de mejoramiento o simplemente no se les escucha existe un gran desperdicio.

En el momento que todos los desperdicios son eliminados de la empresa, se implementan controles para asegurarse de que no vuelvan a presentarse en el futuro y para medir el impacto real en la productividad de la empresa.

¿Cuáles son los siguientes pasos?

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